Ефективната система за доставка на азот дава възможност на интелигентното надграждане на производството на лазерно оборудване от висок клас

На фона на националната политика за енергично насърчаване на стратегията за "производствена енергия" и целите на "въглеродния пик и въглеродния неутралитет", лазерната технология за производство на добавки, тъй като основният процес на производството на оборудване от висок клас понастоящем изпитва бърз период на развитие. Особено в полета като аерокосмическото пространство, новите батерии за енергия и прецизните медицински изделия се излагат по -високи изисквания за стабилността на източника на газ и чистотата на защитния газ по време на лазерната обработка.

Предприятието за производство на лазерно оборудване в северозападния регион се фокусира върху изследванията, разработването и прилагането на модерни технологии като автоматизирана лазерна облицовка и високоскоростно лазерно заваряване. В действителния производствен процес той е изправен пред следните предизвикателства:

1) потреблението на енергия на системата за сгъстен въздух остава висока и разходите за експлоатация надвишават бюджета с повече от 15%;

2) колебанието на чистотата на азота води до квалификация на лазерните облицовки продукти, които се поддържат само около 85%;

3) Оборудването генерира сравнително силен шум по време на експлоатация, засягащ работната среда на фабричната зона.

GESO Персонализирани решения:

Въз основа на условията на труд на място на клиентите и търсенето на енергия за опазване на енергията и намаляване на емисиите, ние предлагаме решения за професионални газови системи:

1. Система за компресор на винтов въздух:

Приемете основен двигател с високоефективен винт, оборудван с интелигентна система за блокиране;

Тристепенна прецизна филтрация (включително C-клас 0,01 μm филтър);

Напълно затворен дизайн с оценка на защитата на IP54; спестете повече от 20% енергия в сравнение с традиционното оборудване;

2. Устройство за генериране на азот на замах на налягането:

PSA процес с двойна кула, използвайки вносни молекулярни сита на въглерод;

Азот с висока чистота с висока чистота с чистота 99,99%;

Интегриран дизайн за намаляване на шума, с нисък шум от работа;

Интелигентна система за наблюдение на чистотата.

Забележителни резултати са постигнати след включване на проекта:

1) Подобряване на енергийната ефективност: Изчерпателното потребление на енергия е намалено с 18,5%.

2) Подобряване на качеството: Честотата на квалификацията от първи проход на продуктите е увеличена до над 90%.

3) Оптимизация на околната среда: Шумът на оборудването е намален и работната среда е подобрена.

4) Интелигентно надграждане: Осъзнайте функциите на дистанционното наблюдение и анализ на данни.

Стойност на приложението в индустрията:

Комбинираният разтвор на двойния винтов компресор и азотния генератор на азот на замах на налягането осигурява надеждно решение за газова система за индустрията за лазерна обработка. Техническите му характеристики включват:

Отговаряне на строгите изисквания на лазерната обработка за стабилност и чистота на източника на газ;

Значително намаляване на потреблението на енергия на операцията и реагиране на Националната политика за опазване на енергията и намаляване на емисиите;

Интелигентната система за управление подобрява нивото на управление на оборудването.

Това решение успешно се прилага в множество предприятия за лазерно оборудване, като помага на клиентите да преминат сертифицирането на Green Factory.

(Забележка: Специфичните ефекти могат да варират в зависимост от средата за използване.)