Азотна система с висока чистота: Критична гаранция за производството на нови енергийни батерии и военни индустриални материали (2024 Последно решение)

В днешната ера на бързото технологично развитие новият сектор на енергийната батерия продължава да преследва подобрена проводимост на батерията, за да подобри производителността на батерията. Електронната индустрия за разсейване на топлина е посветена на разработването на по -ефективни разтвори за разсейване на топлината, за да се гарантира стабилната работа на електронните устройства. Междувременно военните материали трябва да поддържат отлични имоти в екстремни среди, за да отговорят на националните изисквания за отбрана. Зад тези горещи индустрии лежат изключително строги изисквания за системите за оборудване. Например при производството на нови енергийни батерии процесът на производство на батерии трябва строго да контролира примесите в околната среда, тъй като мъничките частици могат да повлияят на проводимостта и стабилността на батериите. В процеса на разсейване на електронната топлина високоточният контрол на налягането на въздуха е от решаващо значение за ефективната работа на оборудването за разсейване на топлината. Изследването и производството на военни материали трябва да гарантират материалите при сложни и екстремни условия, което изисква изключително високи стандарти за показатели като чистота на газа в производствения процес.

Наскоро предприятие закупи набор от ключови системи за оборудване от нас, GESO, за да отговори на нуждите на своите сложни и високо стандартни сценарии за приложения. Системата за оборудване включва: aДвустепенен винт променлива честотна въздушна компресор BAE-45FC+, Генератор на адсорбционен азот GSN165-99.9, aЕдиница за пречистване на азот на въглеродна дезоксидация GSN150-99.999и поддържащо оборудване като филтри и хладилни сушилни.

Нека първо да разгледаме двустепенния винт променлива честотна компресор BAE-45FC+. В много сценарии за приложения стабилното и висококачествено компресирано снабдяване с въздух е основно, но критично изискване. Този въздушен компресор приема двуетапна технология за компресия, която има по-висок коефициент на компресия в сравнение с едноетапната компресия. Чрез двуетапни компресионни хостове, големите прецизни големи ротори се комбинират с нискоскоростен дизайн, свързан последователно за 分级压缩 (компресия на етап по етап) и независимо компресирани, с междинно охлаждане. Този дизайн прави въздушния компресор с 10% -15% по-енергийно ефективен от едноетапните хостове на компресия.  

По време на работа, когато съотношението на налягането е ниско, всяка камера за компресия е подложена на по -малки и по -равномерни газови сили. Това не само намалява износването на тялото на компресора, удължава експлоатационния живот на всеки компонент, но също така подобрява оперативната надеждност. С разумна структура два набора от винтови ротори с различни размери постигат разумно разпределение на налягането, намаляват съотношението на компресия на всеки етап на компресия, минимизират вътрешното изтичане и по този начин подобряват обемната ефективност.  

Междувременно този въздушен компресор разполага и с функция за мек старт с променлива честота. Различен от големите токови скокове и механични напрежения, генерирани по време на стартирането на традиционните въздушни компресори, той контролира процеса на стартиране на двигателя чрез честотен преобразувател за постигане на плавно ускорение и забавяне. Това избягва текущите скокове по време на стартиране, защитава двигателя и механичното оборудване, удължава експлоатационния живот на оборудването и намалява консумацията на енергия по време на стартиране. В допълнение, той може да наблюдава в реално време промените на налягането в края на потреблението на въздух, автоматично да регулира скоростта на компресора през системата за регулиране на скоростта на променливата честота и точно да поддържа стабилното изходно налягане. Това елиминира явлението „високо налягане за ниско използване“, като гарантира, че производственият процес не се влияе от колебанията на налягането на въздуха.  

По отношение на дизайна с нисък шум, тъй като работната скорост може да се коригира автоматично според търсенето, тя генерира по-нисък шум в сравнение с традиционните модели с фиксирана скорост. Това спомага за подобряване на работната среда и намаляване на смущения в заобикалящата среда.

Адсорбционният азотен генератор GSN165-99.9 играе важна роля в много сценарии, изискващи азот. В някои производствени процеси е необходим азот с висока чист като защитен газ, за ​​да се предотврати окисляването на продуктите по време на производството. Азотният генератор използва принципа на адсорбция на замах на налягането, за да извлече азот от въздуха, като използва разликата в адсорбционния капацитет на адсорбентите за различни газови молекули. Той може стабилно да произвежда азот с чистота 99,9%, задоволявайки нуждите на индустриите като производство на електронни компоненти и химичен синтез, които имат определени изисквания за чистота на азота. По време на работата на оборудването степента на автоматизация е висока и производството на азот може да се коригира автоматично според действителните нужди на потреблението на въздух, като се гарантира стабилно снабдяване с азот, намаляване на ръчната намеса и подобряване на ефективността на производството. Той също така има характеристиката на малкото подово пространство, което позволява по -разумно оформление на оборудването и спестяване на космически ресурси в производствените работилници с ограничено пространство.

Единицата за пречистване на азот на въглеродния дезоксидация GSN150-99.999 допълнително подобрява чистотата на азота. В сценарии с изключително високи изисквания за чистота на азот, като производство на електронно чипове от висок клас и производство на определени военни материали, е необходимо да се намали съдържанието на примеси в азот, особено съдържанието на кислород, на изключително ниско ниво. Тази пречистваща единица премахва кислорода с помощта на дезоксидация на въглерод, използвайки реакцията между въглерод и кислород в азот, за да се постигне азотна чистота от 99,999%. Вътрешната му структура е компактна и разумна, приемайки ефективни дезоксидационни материали и модерни технологични процеси за непрекъснато и стабилно пречистване на азота. В същото време оборудването е оборудвано с цялостна система за наблюдение и управление, която може да наблюдава в реално време чистотата на азота и работните параметри на оборудването. В случай на анормални ситуации, той може незабавно да алармира и да предприеме съответните мерки, за да се гарантира нормалната работа на оборудването и стабилността на производството на азот с висока чистота.

Системата за оборудване, предоставена от нас, GESO, от компресия на въздух до производство на азот до пречистване на азот, всяка връзка е тясно свързана и всяко оборудване е внимателно проектирано и произведено, за да отговаря на суровите изисквания на сценариите на приложения на клиентите, като осигурява солидна и надеждна гаранция за производството и операциите на клиентите.

Мислите ли, че моето обяснение как оборудването отговаря на нуждите на клиентите е ясно? Ако искате да допълня други подробности за оборудването, като предпазни мерки за инсталиране и цикли на поддръжка, не се колебайте да ме уведомите, и ще подобря допълнително съдържанието.